Kompletno bušenje i rezanje betona Podgorica, Crna Gora | TRI DIJAMANTA D.O.O. je kompanija koja se može pohvaliti dugogodišnjim uspješnim poslovanjem.

http://video.registarfirmi.me/busenje-i-rezanje-betona/

Email: bata.jasmina@gmail.com

Email: danacjanjic@gmail.com

Zašto izabrati nas?

Tri Dijamanta je kompanija koja prihvata nove i napredne tehnologije. Rano smo prepoznali potencijal dijamantskog bušenja koja je danas postala široko tražena usluga u građevinskoj industriji, i od tada smo se posvetili ovladavanju i primjeni ove vješte tehnike. Sada smo široko smatrani vodećom kompanijom u zemlji za sve vrste usluga bušenja,rezanje betona.

Naše iskustvo je bez premca !

Tri Dijamanta je izvođač radova za bušenje i kontrolisano rušenje registrovano u Crnoj Gori 2007. godine,
pružamo usluge rušenja i bušenja svih vrsta betona sa više od tri decenije iskustva na tržištu. Mi smo jedna od najpoznatijih kompanija za dijamantsko bušenje i rezanje betona u Crnoj Gori i šire.

Visoko obučeni i vešti operativci !

Tri Dijamanta ima svo potrebno osoblje kako visoko obučenog tako i kvalifikovanog i iskusnog osoblja. Svi operativci su obučeni i posjeduju veliko znanje o tehnikama dijamantskog bušenja.

Koristimo najsavremenije mašine !

Kada nas izaberete, dobijate usluge koje zadovoljavaju najviše industrijske standarde, uključujući najveću flotu postrojenja za tehničko sječenje
i najveću flotu mašina za rušenje

Zdravlje i bezbednost !

Svi operativci u Tri Dijamanta imaju sve potrebne zdravstvene i bezbednosne kvalifikacije.

Glavni stručnjaci za projekte !

Dijamantno bušenje je jedinstvena vrsta bušenja koja koristi rotacijsko bušenje, ne perkusivno, način bušenja obično uključuje motore
sa 110V napajanjem, ali mogu biti 415v, hidraulični ili vazdušni sistemi.

Dijamantno bušenje koristi čepove od industrijskih dijamanata. Bitovi su dizajnirani da prodiru kroz najtvrđe površine, sječeći se armiranim betonom,
zidovima, pločicama i kamenom do asfalta, a njegovi neperkusivni postupci sječenja održavaju strukturni integritet zgrade, pri niskim frekvencijama zvuka,
Dijamantno bušenje stvara čiste i tačne rupe veličine 10 mm i Prečnika 1500mm i mogu bušiti gotovo bilo koju dubinu.

Da biste razumjeli kako se izvodi dijamantsko bušenje, važno je pogledati komponente sistema za dijamantsko bušenje, tj. montiranu instalaciju,
električnu ili hidrauličnu bušilicu i dijamantski zavoj. Motor sa rotacionom bušilicom pokreće dijamantski sistem za bušenje koji je pričvršćen na površinu koju sječe postavljanjem na postavljanje, a zatim opremljen dijamantskom bušilicom odgovarajuće veličine.

Tehnike dijamantskog bušenja !

Postoje različite tehnike dijamantskog bušenja. Najčešće uključuju;

• Dijamantno bušenje

Kao što ime sugeriše, ova dijamantska metoda bušenja uključuje bušenje niza preklapajućih rupa po obrascu sličnom šavu.
Ova metoda rješava uobičajeno pitanje ograničavanja veličine. Dijamantna bušilica je ograničena na prečnik od 1500 mm.
Dijamantnim šivanjem možete izbušiti rupe bilo koje veličine i oblika. Opširnije

• Podvodno dijamantsko bušenje

Tehnike dijamantskog bušenja mogu se koristiti za aplikacije za podvodno bušenje. Imamo veliko iskustvo u projektima podvodnog bušenja i sečenja dijamanata,

Zašto koristiti dijamantsko bušenje?

Dijamantno bušenje se najčešće koristi u građevinskom i industrijskom sektoru.
Idealan je za bušenje rupa ili otvora različitih dimenzija u kamenim, opečnim i betonskim konstrukcijama.
Dijamantno bušenje je vrlo popularno u primjeni u građevinarstvu, jer je neperkusivno,
tačno, brže i isplativije u poređenju s konvencionalnim metodama bušenja.

Bušenje dijamantskim ubodima je metoda koja uključuje bušenje više rupa koje se međusobno preklapaju, omogućavajući formiranje otvora
bilo kog oblika i veličine kroz materijale kao što su armirani beton, kamen, cigla i blok. Bušenje šljokicama je efikasna, tiha i prašina alternativa rušenju ili lomljenju.
Dijamantno bušenje je vrlo efikasan način bušenja rupa u armirano-betonskim zidovima, podovima i drugim konstrukcijama.
Međutim, metoda ima određena ograničenja, tj. Veličina rupa ograničena je veličinom dijamantskih bušilica
(najveća dijamantska bušilica ima prečnik od 1500 mm). Bušenje dijamantskim ubodima pokušava da riješi ovaj problem.
Metoda se preferira prilikom stvaranja rupa u kojima dubina i veličina prevazilaze mogućnosti klasičnih bušilica.

Metoda je popularna za izradu otvora za vrata, dizala i prozora kroz beton ili mnoge druge materijale.
Budući da metoda proizvodi niske vibracije, sigurna je i efikasna za osjetljive i teške uslove rada jer ne utiče na strukturni integritet.

Kao što ime sugeriše, ova dijamantska metoda bušenja uključuje bušenje niza preklapajućih rupa po obrascu sličnom šavu.
Ova metoda rešava uobičajeno pitanje ograničavanja veličine. Dijamantna bušilica je ograničena na prečnik od 1500 mm.
Možete izbušiti rupe bilo koje veličine i oblika.

Metoda bušenja je niz rupa koje se buše uzastopno, međusobno povezane da bi se stvorio veliki otvor, otvori mogu biti bilo kog oblika ili veličine,
pa uklanjaju ograničenja bušenja jednostruke rupe, jednom kada se formira obod otvora, izolovani presek je ili hidraulički rasprsnut, razbijen ili izdignut.
Zavisno o vrsti otvora koji se stvara, rezultirajuće ivice otvora se mogu izglađivati tako da formiraju otvor savršenog oblika, tj. Kvadrat ili krug.

Dijamantno bušenje je daleko jeftinije od klasičnih metoda bušenja.

Metoda garantuje stabilnost konstrukcije koja eliminiše potrebu za skupim popravkama i ojačanjima konstrukcija u poređenju s tradicionalnim metodama bušenja i lomljenja. Dijamantno bušenje takođe štedi troškove rada.

Idealno za kreiranje otvora bilo kojeg oblika ili veličine.

Bušenje pomoću uboda omogućava stvaranje otvora bilo kog oblika ili veličine kroz kamen, ciglu, blok i betonske ploče među mnogim drugim tvrdim površinama.
Konvencionalno bušenje je ograničeno. Bušenje dijamantskim ubodom je poboljšana metoda stvaranja rupa većih od 1500 mm ili nekružnog oblika.

Odlučna tačnost.

Za razliku od drugih metoda bušenja koji se koriste za stvaranje otvora na betonu, tj. Lomljenja, dijamantsko šivanje je najtačnija metoda.

Minimalna vibracija

Ključni faktor zašto se bušenje dijamantskim ubodom ističe je to što metoda stvara minimalne vibracije.
Za razliku od klasičnih tehnika bušenja, dijamantsko bušenje ne ugrožava stabilnost konstrukcije.

Minimalna prašina

Zbog korišćenja vode kao rashladne tečnosti, prilikom bušenja dijamantskim šavovima stvara se minimalna prašina.

Minimalni šum

Bušenje dijamantskim ubodima takođe proizvodi vrlo malo buke. Metoda je stoga idealna za aplikacije u kojima
zagađenje bukom predstavlja problem, tj. U useljenim zgradama, stambenim područjima, bolnicama, školama i poslovnim zgradama itd.

Idealno za ograničene prostore

Bušenje dijamantskim ubodom može se izvesti automatskim sistemima punjenja, što ga čini najboljom opcijom za rad u zatvorenom prostoru

Idealno za podvodno bušenje

Hidraulički ili vazdušni sistemi znače da se bušenje dijamantskim ubodom može izvesti pod vodom za razliku od većine metoda bušenja.
Metoda bušenja je, prema tome, neograničena u pogledu primjene.

Građevinska industrija trenutno uživa jednu od najnaprednijih metoda rušenja izumom robotskih mašina za rušenje.
Ove neizmerno snažne, daljinski upravljačke mašine omogućavaju operaterima da izvršavaju zahtjevne zadatke za rušenje sa sigurne udaljenosti.

Takođe koristimo najnovije mašine za lomljenje betona u industriji. Kada nas odaberete,dobijate usluge dobijanja usluga koje ispunjavaju najviše standarde u industriji.

Visoka produktivnost i minimalno ometanje

Mašina za rušenje Brokka radi na malom tragu. Faktor nulte emisije čini ga idealnom mašinom za rušenje koja se može koristiti u gotovo svim aplikacijama.
Brokk se takođe može opremiti sa hidrauličnim čeljustima za drobljenje što eliminiše buku, prašinu i vibracije na licu mesta.

Mali je, ali svestran i moćan

Naša robotska flota poseduje snažnu, a opet kontrolisanu silu za rušenje koja može brzo da smanji čak i najteže armirano-betonske konstrukcije do rušenja
u minimalnom vremenu. Pod sposobnim rukama našeg kvalificiranog operatora za rušenje, lagana robotska mašina može se kretati preko krhotina,
penjati se stepenicama i postavljati kroz gotovo sve vrata i pristupiti čak i najobraženija mjesta rušenja.

Mali otisak naših mašina čini ih idealnim za rad oko uskih radnih prostora uz maksimalnu efikasnost i minimalno opterećenje.
Upravljanje kablom i daljinski Bluetooth operativni sistem dalje omogućava robotskom postrojenju pristup
projektima rušenja na drugi način uz istovremeno održavanje operatora na sigurnoj udaljenosti.

Najefikasnija metoda razbijanja betona

Inovativna robotska usluga rušenja je brza i sigurna, naša flota mašina za rušenje jedna je od najvećih u Crnoj Gori i šire

Robotska tehnologija čekića

Metoda čekića Brokk proizvodi udarac za rušenje koji je i do 10 puta snažniji od tradicionalnih metoda iako je još uvijek siguran.
Oprema je sada u mogućnosti da pristupi skoro svakom radnom mestu sa minimalnim poremećajima u okruženju. Sa našim potpuno obučenim tehničarima,
naš napredni sistem za rušenje brzo će se nositi sa najizazovnijim projektima, uključujući:

• Teška građevina i izgradnja, obnova i rušenje mostova
• Ograničeni prostor sa ograničenim pristupom i projekti rušenja u unutrašnjosti.
• Nuklearna industrija
• Postrojenja za obradu metala i projekti vatrostalnog održavanja.

Kako djeluje dijamantna testerica?

Tračno piljenje je brza efikasna metoda kreiranja preciznih rezova u jako armiranom betonu i zidanim konstrukcijama.
Tračne pile imaju mnogo primjena od formiranja kutnih rezova, piljenja kroz stepeništa, vrata, prozore i prozračne otvore,
kao i mnoge druge. Tračne pile mogu biti idealne i za primjenu rezanja pri odvajanju od rušenja.

Tračno piljenje nudi visoku tačnost i glatke sječe u poređenju s drugim alatima za rezanje betona,
kao što su bušenje i ubrizgavanje žica, tačnost piljenja tragova je drugačija.

Tračne pile imaju glavu za rezanje koja je montirana na tračnicu koja je pričvršćena na strukturni element koji se seče, otuda i nazivna pila.
Cjelokupna instalacija testere sastoji se od hidrauličke ili električne električne pile na sistemu tračnica usidrenog na površini koju sječe.
Za vrijeme sječenja glava se kreće duž staze dok se napaja električnim ili hidrauličnim agregatom, sječivo je pokriveno štitnikom.
Testera seči oštricu do potrebne dubine rezanja. Tračne pile se upravljaju daljinski što ih čini vrlo sigurnim.
Testere za gusjenice su takođe izuzetno svestrane i dostupne su u mnogim modelima koji se mogu nositi sa bilo kojom aplikacijom za sječenje koje se sjetite.

http://video.registarfirmi.me/busenje-i-rezanje-betona/